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硫酸法的主要原料為鈦精礦和濃硫酸，按照生產(chǎn)經(jīng)驗，每噸鈦白粉需要消耗2.3噸左右的鈦精礦（>46%）和4噸硫酸。
2008至2016年鈦白粉綜合毛利率比較
2016年鈦白粉單噸利潤比較
氯化法相對于硫酸法特點是產(chǎn)品質量和自動化程度更高。目前國內大部分產(chǎn)能是硫酸法制備，2016年氯化法產(chǎn)能僅有10萬噸，占比低于行業(yè)產(chǎn)能的4%，并且每年需要從海外進口20噸左右的氯化法鈦白粉滿足國內需求；而國際巨頭大部分使用氯化法。國家目前大力支持企業(yè)發(fā)展氯化法，2005年就將氯化法鈦白粉列為《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》的鼓勵類項目，而早在同時對硫酸法擴產(chǎn)則有部分限制。國內氯化法工藝未能推廣開來表面上看是國際巨頭壟斷技術和裝備，深層次涉及經(jīng)濟性問題。
氯化法需要鈦含量90%以上的富鈦料為原料，而我國巖礦多，高品位的砂鈦少，導致氯化法的原料成本遠高于硫酸法；其次氯化法生產(chǎn)的廢渣如三氯化鐵毒性大，一般只能拋棄到深�；蛏盥�，潛在的環(huán)保成本并不低于硫酸法，如果原料是純度較低的鈦鐵礦的話污染則更重—鈦白粉巨頭杜邦早在2002年就計劃在國內投資氯化法投產(chǎn)。但因為環(huán)保長期擱淺；我們再考慮中國多煤、人力成本低、企業(yè)資本實力不足等特點，氯化法的成本劣勢就更加明顯；此外，只能生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，無法像硫酸法那樣金紅石型與銳鈦型兼顧，市場空間更小。因此盡管氯化法產(chǎn)品質量更佳，但經(jīng)濟性決定了氯化法易在海外推廣，在國內則發(fā)展受限。
從目前國內鈦白粉進出口的價差逐步縮短來看，國內生產(chǎn)企業(yè)的成本優(yōu)勢正在逐步縮小。國內企業(yè)若想與全球巨頭競爭，則必須有充足的海外鈦礦資源儲備，或者有足夠的鈦精礦資源議價能力，同時兼有氯化法的生產(chǎn)技術。目前國內鈦白粉企業(yè)中也唯有公司同時滿足這幾個條件。龍蟒佰利現(xiàn)有6萬噸氯化法產(chǎn)能，新增20萬噸氯化法產(chǎn)能將在2018年末投產(chǎn)，未來3-5年內將專注做大做強氯化法業(yè)務，且聘用BruceGriffin、JulieReid等海外高管，在美國建立倉位，鈦白粉業(yè)務國際化的戰(zhàn)略意圖明確。
2015至2017上半年鈦白粉進出口價格及價差比較
