1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚合物乳液建筑防水涂料的分類(lèi)、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類(lèi)以聚合物乳液為主要原料，加入其他添加劑而制得的單組分水乳型防水涂料。
本標(biāo)準(zhǔn)適用的產(chǎn)品可在屋面、墻面、室內(nèi)等非長(zhǎng)期浸水環(huán)境下的建筑防水工程中使用。若用于地下及其他建筑防水工程，其技術(shù)性能還應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用以下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T528---1998硫化橡膠拉伸性能的測(cè)定
GB/T625---1989化學(xué)試劑硫酸
GB/T629---1997化學(xué)試劑氫氧化鈉
GB/T3186---1982涂料產(chǎn)品的取樣
GB/T16777---1997建筑防水涂料試驗(yàn)方法
3、產(chǎn)品分類(lèi)
3．1類(lèi)型
按物理力學(xué)性能分為Ⅰ類(lèi)和Ⅱ類(lèi)。
3．2標(biāo)記
3．2．1標(biāo)記方法
產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號(hào)、類(lèi)型、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
3．2．2標(biāo)記示例
Ⅰ類(lèi)聚合物乳液建筑防水涂料標(biāo)記為：PEW-----Ⅰ-----JC/T864----2000
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
類(lèi)型
聚合物乳液建筑防水涂料代號(hào)
4、技術(shù)要求
4．1外觀(guān)
產(chǎn)品經(jīng)攪拌后無(wú)結(jié)塊，成均勻狀態(tài)。
4.2物理力學(xué)性能
產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求.
表1物理力學(xué)性能
序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)
Ⅰ類(lèi)Ⅱ類(lèi)
1拉伸強(qiáng)度Mpa≥1.01.5
2斷裂延伸率%≥300300
3低溫柔性繞¢10mm棒－10℃，
無(wú)裂紋－20℃，無(wú)裂紋
4不透水性0.3Mpa,0.5h不透水
5固體含量%≥65
6干燥時(shí)間h表干時(shí)間≤4
實(shí)干時(shí)間≤8
7老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率%加熱處理≥80
紫外線(xiàn)處理≥80
堿處理≥60
酸處理≥40
8老化處理后的斷裂延伸率%加熱處理≥200
紫外線(xiàn)處理≥200
堿處理≥200
酸處理≥200
9加熱伸縮率%伸長(zhǎng)≤1.0
縮短≤1.0
5試驗(yàn)方法
5．1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度45％～70％。
5．2試驗(yàn)準(zhǔn)備
試驗(yàn)前，所取樣品及所用儀器在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h。
5．3外觀(guān)檢查
打開(kāi)容器用攪拌棒輕輕攪拌，允許在溶器底部有沉淀，經(jīng)攪拌易于混合均勻時(shí)，可評(píng)為“攪拌后無(wú)結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)”。
5．4物理力學(xué)性能
5．4．1試驗(yàn)器具
拉伸試驗(yàn)機(jī)：測(cè)量范圍為0～500N，最小分度值為0.2N,拉伸速度0～500mm/min,；
切片機(jī)：符合GB/T528規(guī)定的啞鈴狀Ⅰ型裁刀；
厚度計(jì)：壓重（100±10）g,測(cè)量面直徑（10±0.1）mm,最小分度值0.01mm;
電熱鼓風(fēng)干燥箱：溫度控制精度±2℃；
紫外線(xiàn)老化箱：500W直型高壓汞燈，箱體尺寸600mm×500mm×800mm;
天平：感量0.001g；
直尺：精度0.5mm；
涂膜模具：可用平板玻璃或塑料板制作，規(guī)格符合GB/T16777—1997中8.1.4要求；
不透水儀：測(cè)試壓力為0.1～0.3Mpa；
低溫箱：溫度控制――30～0℃，溫度控制精度±2℃；
玻璃干燥器：內(nèi)放干燥劑；
銅絲網(wǎng)布：孔徑為0.2mm；
線(xiàn)棒涂布器：250μm.
5.4.2試樣制備
5．4．2．1將靜置后的樣品攪拌均勻，在不混入氣泡的情況下倒入
5。4。1規(guī)定的模具中涂覆。為方便脫膜，在涂覆前模具表面可用硅油或液體蠟進(jìn)行處理。試樣制備時(shí)至少分三次涂覆，后道涂覆應(yīng)在前道涂層成膜后進(jìn)行，在72h以?xún)?nèi)使涂覆厚度達(dá)到（2.0±0.2）mm。制備好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h，脫模后，再經(jīng)（50±2）±℃干燥箱中烘24h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)168h,脫膜后，再經(jīng)（50±2）±℃干燥箱中烘24h，取出后在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上。
5．4．2．2檢查涂膜外觀(guān)，試樣表面應(yīng)光滑平整、無(wú)明顯氣泡。然后按表2的要求裁取試驗(yàn)所需試件。
表2試件形狀、尺寸及數(shù)量
試驗(yàn)項(xiàng)目試件形狀,mm數(shù)量，個(gè)
拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率無(wú)處理符合GB/T528規(guī)定的啞鈴形Ⅰ型形狀6
加熱處理6
紫外線(xiàn)處理6
堿處理120×256
酸處理6
低溫柔性試驗(yàn)100×253
不透水性試驗(yàn)150×1503
加熱伸縮試驗(yàn)300×303
5．4．3拉伸性能
5．4.3.1無(wú)處理拉伸性能
試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h以上，按GB/T16777—1997中8.2.2進(jìn)行,拉伸速度為200mm/min.
5.4.3.2熱處理拉伸性能
按GB/T16777—1997中8.2.3進(jìn)行處理.拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.3紫外線(xiàn)處理拉伸性能
按GB/T16777—1997中8.2.4進(jìn)行處理.紫外線(xiàn)老化箱,燈管與試件的距離為470~500mm,距試件表面50mm左右的空間溫度為(45±2)℃.拉伸性能按照5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.4堿處理拉伸性能
溫度為(23±2)℃時(shí),在按GB/T629規(guī)定的化學(xué)純氫氧化鈉試劑配制成氫氧化鈉溶液(lg/L)中,加入氫氧化鈣試劑,使之達(dá)到飽和狀態(tài).在600ml溶液中放入六個(gè)試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上.連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在(50±2)干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫,用5.4.1規(guī)定的切片機(jī)對(duì)試件裁切后,拉伸性能按5.4.3.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn).
5.4.3.5酸處理拉伸性能
溫度為（23±2）℃時(shí),GB/T625規(guī)定的化學(xué)純硫酸試劑配制成硫酸溶液(0.2mol/L).在600ml溶液中放入六個(gè)試件,液面應(yīng)高出試件表面10mm以上,連續(xù)浸泡168h后取出,用水充分沖洗,用干布擦干,并在（50±2）℃干燥箱中烘6h后,取出冷卻至室溫，用5。4。1規(guī)定的切片機(jī)對(duì)試件裁切，拉伸性能按5。4。3。1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.3.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
拉伸強(qiáng)度按式（1）計(jì)算：
P=F∕A…………………………………………………（1）
式中：P——拉伸強(qiáng)度，MPa；
F——試件最大荷載，N；
A——試件斷面面積，mm2；按式（2）計(jì)算：A=B×D………………………….（2）
式中：B——試件工作部分寬度，mm
D——試件實(shí)測(cè)厚度，mm
拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至0。1Mpa
斷裂延伸率按式（3）計(jì)算：
L=L1
式中:L――斷裂延伸率，％；
L1――試件斷裂時(shí)標(biāo)線(xiàn)間的距離，mm；
25――拉伸前標(biāo)線(xiàn)間的距離，mm.
斷裂延伸率試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確至1％。
老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率按式（4）計(jì)算：
E=
式中：E――老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率，％。
P1――老化處理后的拉伸強(qiáng)度,MPa
P0------無(wú)處理時(shí)的拉伸強(qiáng)度，MPa
老化處理后的拉伸強(qiáng)度保持率試驗(yàn)結(jié)果取整數(shù)。
5．4．4低溫柔性
5．4．4．1將試件和Ø10mm的圓棒在規(guī)定溫度的低溫箱中放置2h后，打開(kāi)低溫箱,迅速捏住試件的兩端，在2～3s內(nèi)繞圓棒彎曲180˚,記錄試件表面彎曲處有無(wú)裂紋或斷裂現(xiàn)象。
5．4．5不透水性
按GB/T16777—1997第11章進(jìn)行。試樣制備按5。4。2進(jìn)行。
5．4．6固體含量
按GB/T16777—1997第4章B法進(jìn)行。
5．4．7干燥時(shí)間
5．4．7．1表干時(shí)間
按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行，試件制備時(shí)，用規(guī)格為250μm的線(xiàn)棒涂布器進(jìn)行制膜。
5．4．7．2實(shí)干時(shí)間
按GB/T16777—1997中12.2.1B法進(jìn)行，試件制備時(shí)，用規(guī)格為250μm的線(xiàn)棒涂布器進(jìn)行制膜。
5.4.8加熱伸縮率
按GB/T16777—1997第9章進(jìn)行.
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1檢驗(yàn)分類(lèi)
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠(chǎng)檢驗(yàn)和形式檢驗(yàn).
6.1.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀(guān),拉伸強(qiáng)度,斷裂延伸率,低溫柔性,不透水性,固體含量,干燥時(shí)間.
6.1.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求.
6.1.3有下列情況之一時(shí),必須進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如原料、配比、工藝有較大改變;
c)正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí).
6.2組批與抽樣規(guī)則
6.2.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)以5t為一批量,不足5t也按一批進(jìn)行檢驗(yàn).
6.2.2產(chǎn)品抽樣按GB/3186進(jìn)行。出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)產(chǎn)品取樣時(shí),總共取2kg樣品用于檢驗(yàn).
6.3判定規(guī)則
6.3.1外觀(guān)不符合4.1規(guī)定,則判該批產(chǎn)品不合格.
6.3.2單項(xiàng)判定:
低溫柔性、不透水性試驗(yàn)項(xiàng)目，每個(gè)試件結(jié)果均符合表1規(guī)定，則判定該項(xiàng)目合格；試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值符合表1規(guī)定，則判該項(xiàng)目合格。
6．3．3綜合判定
外觀(guān)、物理力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果均符合第4章相應(yīng)技術(shù)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品符合相應(yīng)類(lèi)型。
6．3．4在出廠(chǎng)檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)達(dá)不到表1規(guī)定，則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品；若有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定時(shí)，允許在該批產(chǎn)品中重抽相同數(shù)量樣品進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如該項(xiàng)仍達(dá)不到規(guī)定，則該批產(chǎn)品判定為不合格。
7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存
7．1包裝
7．1．1產(chǎn)品應(yīng)該貯存于清潔、干燥、密閉的塑料桶或內(nèi)襯塑料袋的鐵桶中。
7．1．2產(chǎn)品出廠(chǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
7．2標(biāo)志
包裝桶的立面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)記、凈重、商標(biāo)、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)、有效日期、運(yùn)輸和貯存條件。
7．3運(yùn)輸
本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般貨物運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防凍，防止雨淋、爆曬、擠壓、碰撞，保持包裝完好無(wú)損。
7．4貯存
7．4．1產(chǎn)品在存放時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，貯存溫度不應(yīng)低于0℃。
7．4．2產(chǎn)品在符合本標(biāo)準(zhǔn)7。4。1存放條件下，自生產(chǎn)之日起，貯存期為六個(gè)月。超過(guò)貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)仍可使用。
