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1、顏色因素
顏色是標明顏料的重要技術(shù)指標。鈦白粉被稱為“白色顏料之王”，鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。
2、遮蓋力因素
遮蓋力的光學本質(zhì)是顏料和存在其周圍的介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力最高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強度減退時，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)。
3、著色力因素
著色力是二氧化鈦的重要特性指標，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強。
4、吸油量因素
吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。
5、化學組成因素
鈦白粉的化學成分決定了鈦白粉的化學性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。
6、耐光、耐候性因素
鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標，單指其耐光性和耐候性沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域（如汽車漆、型材等）后，此指標才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標的主要因素有其化學成分、包膜物質(zhì)的化學形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等。
7、光澤度因素
鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標，通常鈦白粉沒有光澤，單指其光澤度沒有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域（如汽車漆、油墨、型材、母料等）后，此指標才具有意義。
8、揮發(fā)分因素
鈦白粉的揮發(fā)份實際就是水含量。因為其表面存在很高的能量和羥基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機處理及其存放周圍環(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對于水性體系揮發(fā)份的高低對應(yīng)用影響不大，但對于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好，因為揮發(fā)份高會影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量。
9、分散性因素
分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性，在以水為介質(zhì)中使用時則稱為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時則稱為油分散性。分散性指標是鈦白粉重要的應(yīng)用指標。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時，分散性的好壞直接影響研磨分散時間的長短，是涂料生產(chǎn)時的重要經(jīng)濟指標之一，而且研磨時間過長，還會增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母�；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機頭篩網(wǎng)的周期及最終產(chǎn)品的性能。
