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漆膜回粘是指涂膜干燥后仍有黏指現(xiàn)象,涂面部分或全部發(fā)生粘結(jié)痕跡,這給底材的保護(hù)帶來(lái)負(fù)面影響,進(jìn)而對(duì)整個(gè)防腐涂裝效果帶來(lái)一定影響。接下來(lái)我們具體了解一下環(huán)氧漆漆膜發(fā)生回粘的原因及處理方法。
一、環(huán)氧防腐漆漆膜回粘產(chǎn)生的原因
1.油漆過(guò)稠,涂刷時(shí)漆膜太厚,施工后又在烈日下暴曬,致使漆膜氧化作用僅限于表面,漆膜內(nèi)部聚合進(jìn)行緩慢,長(zhǎng)時(shí)間不能干燥。
2.在氧化型的底漆、膩?zhàn)游赐耆赏妇屯克⒌诙?a href="http://my-travelload.com/tec/335/technology_info1430.html" target="_blank">油漆涂料,造成面漆干燥結(jié)膜,而底漆不能固結(jié),使漆膜長(zhǎng)時(shí)間柔軟不干固。
3.物體表面處理不干凈,有蠟、油、鹽等附著在基層上。如木材的脂肪酸和松脂,金屬面的油脂等未處理干凈,涂漆后易產(chǎn)生慢干或回黏。
4.環(huán)氧漆中含有半干性或不干性油質(zhì);使用了揮發(fā)性很差的稀釋劑或高沸點(diǎn)的溶劑,如石油、煤油等,影響漆膜干燥。
5.催于劑加入量過(guò)多或過(guò)少,干料的配合比不合適,品種不符,鈷干料多而鉛、錳干料偏少;涂料貯存過(guò)久,催干劑被顏料吸收而失效;涂料未密封,涂料中溶劑已揮發(fā)而膠化,如果使用會(huì)造成漆膜不干結(jié)或回黏。
6.在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下或周圍環(huán)境含有酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體下施工和在施工中遇到冷凍、雨淋、霜打,都會(huì)影響涂膜的干燥。
二、環(huán)氧防腐漆面回粘現(xiàn)象的處理方法
1.每道漆膜涂刷的不宜過(guò)厚,施涂后不能在烈日下暴曬。
2.應(yīng)在頭遍涂料完全干燥后,再涂刷第二遍涂料。涂刷間隔一般不得少于24h。
3.基體表面的蠟、油、鹽分等雜物必須清洗干凈。對(duì)于鋼鐵制品可用溶劑擦洗;木材應(yīng)用封底漆進(jìn)行封底,含油脂較多的松柏類木材,涂刷一層漆片(蟲(chóng)膠漆)隔離。在舊油漆基層上刷新漆時(shí),清洗后可涂刷一遍血料水。
4.應(yīng)注意環(huán)氧漆的成分和溶劑的性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)挠推嵬苛虾腿軇?/div>
5.催干劑選用適當(dāng),鉛催干劑可促使漆膜的表面和內(nèi)層同時(shí)干燥;鈷催干劑催干能力較強(qiáng),可使漆膜表面迅速干燥;錳催干劑的催干作用介于銅、鈷催干劑之間。這幾種催干劑配合使用效果較好。注意應(yīng)按試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定鉛、鈷、錳這幾種于料的用量和配比。不使用貯存時(shí)間過(guò)久和未密封的涂料,對(duì)性能不夠了解的涂料,經(jīng)試驗(yàn)或作樣板,合格后再使用。
6.不得在酸、堿、鹽霧或其他化學(xué)氣體環(huán)境下施工;不在雨露、潮濕、嚴(yán)寒、黑暗、烈日暴曬等惡劣氣候條件下施工;施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以防冷凍、雨淋和霜打。在室內(nèi)、地下室施工,要使空氣流通,促使漆膜干燥。
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