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作為有色粉末涂料的重要組成部分,顏料主要起到遮蓋、裝飾和保護(hù)被涂物的作用,根據(jù)被涂工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不同,有色粉末涂料可以顯示出工件的蘊藏風(fēng)格、文化底蘊,給人以美的感受,而且對涂膜的耐紫外線、耐候、耐水、耐堿、耐酸等性能均有不同程度的影響。
作為有色粉末涂料的重要組成部分,顏料主要起到遮蓋、裝飾和保護(hù)被涂物的作用,根據(jù)被涂工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不同,有色粉末涂料可以顯示出工件的蘊藏風(fēng)格、文化底蘊,給人以美的感受,而且對涂膜的耐紫外線、耐候、耐水、耐堿、耐酸等性能均有不同程度的影響。
現(xiàn)行的粉末涂料的廠商的調(diào)色一般為人工配色和電腦配色,通常是以人工配色為主要途徑,所以本文對一些調(diào)色技巧作了一些總結(jié)。
一、色彩學(xué)基礎(chǔ)
顏色是人眼受到物一定波長和強(qiáng)度的輻射能的刺激后所起的一種視角神經(jīng)的感覺,雖然顏色千差萬別,但是最基本的顏色只有紅、黃、藍(lán)三種基本色,通常稱為三原色,將兩種原色等量相互調(diào)配而成二次色(間色),二次色與原色等量相互調(diào)配而成為復(fù)色。
把紅、黃、藍(lán)三原色等量的混合起來,就變成黑色,作為粉末涂料調(diào)色人員,必須掌握這些基本知識。
一般一個顏料有色調(diào)、飽和度、明度三個參數(shù)來確定的,也稱為顏色的三要素。
色調(diào)是指紅、黃、藍(lán)等不同顏色之間的顏色差別,決定光源的光譜組成和物體表面的所反射(或者透射)的各種波長輻射的比例對人眼所產(chǎn)生的感覺。
明度(也稱亮度),指顏色的明暗深淺的差別,是人眼對物體的明亮感覺,一般受視角感受性和過去經(jīng)驗的影響,物體表現(xiàn)出對光的反射率越高,它的亮度就越高。
飽和度(也稱純度),指顏色的飽和程度,有時也稱彩度,也就是在色調(diào)的基礎(chǔ)上所表現(xiàn)出的顏色純度,可見光的各單色光是最飽和的彩色,當(dāng)這些顏料中摻入白光越多就越不飽和,對光波的反射選擇性就越差,對光波的選擇性越強(qiáng)越飽和。
單一色不加其它的色為純色,加入其它色變成為間色或者復(fù)色,兩個同一色調(diào)的被涂物工件被不同的燈光或者日光照射時,兩個物體呈現(xiàn)出不同的顏色和色光,這就是亮度的性質(zhì),一定色調(diào)的顏色又有強(qiáng)弱之分,這就是飽和度上的區(qū)別。
調(diào)色是每個技術(shù)人員必須具備的知識,顏色的三要素可以用來區(qū)分有色粉末涂料的差別,即只有當(dāng)兩個顏色的色調(diào)、明亮度和飽和度三個特性值都相同時,這兩個顏色才能完全相同,如果其中有一個參數(shù)不相等,則這兩個顏色就不一致。
二、粉末涂料調(diào)色通常用的顏料
粉末涂料用的顏料通常可以按照生產(chǎn)方法、組成結(jié)構(gòu)、功能等不同方式進(jìn)行分類:
按生產(chǎn)方法,由生產(chǎn)方法可分為天然顏料和合成顏料,天然顏料中如錠青等,一般應(yīng)用于粉末涂料中的天然顏料較少,而合成顏料的有鈦白粉、氧化鐵系列顏料、酞菁系列、偶氮顏料、多環(huán)顏料等。
功能區(qū)分,按在粉末涂料中的功能可以分為著色顏料、體質(zhì)顏料(也稱填料)、防銹顏料、導(dǎo)電顏料等,對于大多數(shù)功能性粉末涂料,功能填料的應(yīng)用顯得非常重要。
按化學(xué)組成結(jié)構(gòu),粉末涂料用顏料按化學(xué)組成結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)和有機(jī)之分,無機(jī)顏料中鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵系列、鉬鉻系列、鋁系顏料、金屬顏料等,而有機(jī)顏料中如酞菁系列、偶氮系列、多環(huán)顏料等。
三、粉末涂料調(diào)色過程中的色相
粉末涂料所用的顏料由于顏料的化學(xué)組成、晶體結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、粒徑大小、工藝和設(shè)備等因素不同而呈現(xiàn)不同的色相,如碳黑是粉末涂料中用的最廣泛的顏料,當(dāng)其粒徑減小或表面增大時,碳黑的黑度會增加,光的吸收更多,反射更少,使人覺得更黑。有些商家可能也遇到黑色怎么調(diào)都不“黑”的問題,就是色相問題!
了解色相對粉末涂料調(diào)色非常重要,打個比方如果把調(diào)成和樣板一模一樣的定為10(表示十分滿意了,無須再添加任何色料),那么我們從0到9這段過程比較容易做到,而從9-10這段過程,存在難度很大,調(diào)到最后,無須顏料,缺少的只是色相,加之不管國內(nèi)、國外的顏料都存在不同程度色相批次差,以及粉末涂料生產(chǎn)工藝不易控制性,所以一般客戶處也允許有一定的色差范圍。
四、色樣的艷麗度
無機(jī)顏料通常是保光保色性好,成本低,但顏料較暗(即不鮮艷),著色力低,而有機(jī)顏料通常表現(xiàn)顏色鮮艷、著色力高、成本高、保光保色性差等,當(dāng)然,有些大公司色有機(jī)顏料的耐光達(dá)7級以上(耐光1-8級,8級為最高等級),耐候在4級以上(耐候1-5級,5級為最高等級),但是價格極其昂貴,所以有此種顏料制成的粉價格成本也高。
根據(jù)色樣的艷麗度,結(jié)合價格成本,調(diào)試出標(biāo)準(zhǔn)的顏色配方。
五、電腦調(diào)色與人工調(diào)色
①電腦調(diào)色
采用現(xiàn)代調(diào)色技術(shù)生產(chǎn)有色粉末涂料是當(dāng)今國際發(fā)展的方向,電腦配色必須具備如下的條件:整個配色系統(tǒng)的硬件、分光光度計、計算機(jī)、軟件、配色程序。最好一家企業(yè)生產(chǎn),電腦配色基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立過程,用分光光度計測定目標(biāo)色的顏色,通過計算機(jī)將其轉(zhuǎn)成電信號,有原存儲的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,經(jīng)計算得出接近目標(biāo)色相的涂料配方。
作出報告給客戶,必須用到電腦測色。但是某些情況下電腦測色顯得很不適合,如金屬粉、珠光、花紋粉等,測色存在一定的局限性,最明顯的是直接向粉末涂料成品中加入顏料來調(diào)整顏色的,用不同的顏色的粉末涂料成品調(diào)配出來的顏色。國內(nèi)基本上沒有廠商應(yīng)用真正意義上的電腦配色,具體表現(xiàn)在影響粉末涂料顏色的變化因素太多,例如:溫度差異;生產(chǎn)工藝難控制差異而引起的色差;烘烤溫度的不同影響色差;顏料的稱量精度色差;電腦提取顏料造成的色差;其它的如大多數(shù)顏料具有吸濕性的,如果倉儲狀態(tài)不好,含水增加,而致顏料強(qiáng)度降低。
②人工配色
由于粉末涂料的電腦測色局限性,所以人工配色現(xiàn)在顯得尤為重要,有條件的廠家可以做到一些數(shù)據(jù)庫,對一個顏料進(jìn)行單色板系統(tǒng)實驗,對給定顏料制成三個色階:少加或不加白色顏料的高飽和度色板;加入大量白色顏料沖淡的淺色色板;加有黑色顏料的深色色板。通過數(shù)據(jù)庫的建立需要獲得如下的相關(guān)信息:該顏料的著色力、遮蓋力,以在烘烤過程中溫度與時間所造成的變色程度,最后的結(jié)果應(yīng)該有詳細(xì)記錄(如固化條件、用途和要求、比色條件、以及色差范圍的信息),有了這些信息,我們對該顏料就有了比較充分的性能掌握。
由于儀器配色存在一定的局限性,儀器配色的效果最終還是要靠目測做最后的鑒定,所以人工配色在近一段時間里還是主要的調(diào)色手段。
六、結(jié)語
近幾年來,隨著高性能粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)大,不同著色風(fēng)格也呈多樣化趨勢,為人們的生活點綴美好的空間,粉末涂料配方師在顏色設(shè)計或顏料搭配時,應(yīng)針對不同的環(huán)境、不同的條件和要求進(jìn)行選色,運用多種方法手段,做到與樣品一致,達(dá)到一種較完美的顏色!