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GB 6823-86 船舶壓載艙漆通用技術條件

放大字體  縮小字體 http://my-travelload.com  發(fā)布日期:2013-04-27  瀏覽次數(shù):75
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    本標準適用于鋼船海水壓載艙內(nèi)表面的涂料系統(tǒng)。

1.技術要求

1.1  一般要求

1.1.2  海水壓載艙用涂料系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)廠確定,本標準規(guī)定的涂料性能和測試方法僅指海水壓載艙涂料的配套系統(tǒng)。
1.1.3  海水壓載艙漆應能在通常的自然環(huán)境條件下施工和干燥。
1.1.4  在常溫(2025℃)下,二罐裝涂料其適用期按各產(chǎn)品專用技術要求的規(guī)定。
1.1.5  海水壓載艙漆應能和常用車間底漆配套。
1.1.6  海水壓載艙漆應適應無空氣噴涂,施工性能良好,無流掛。

1.2  技術指標 
  產(chǎn)品應符合下列技術指標:     

       

        


附著力,MPa不小于
耐沖擊性
耐鹽霧性
耐鹽水性
耐熱鹽水性
 


3
3J
落錘沖擊后,無裂紋、剝落
600h后,按GB 1740進行評定,1
25±1℃鹽水,連續(xù)浸泡21d,漆膜無起泡、龜裂、剝落、銹斑等
80±2℃熱鹽水,浸泡2h,漆膜無起泡、龜裂、剝落、起皺等
 

2、試驗方法

   2.1  附著力
      GB 5210--85涂料附著力測定法——粘著拉開法》進行。
   2.2  耐沖擊
      GB 1732--79《漆膜耐沖擊測定法》進行,漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求的規(guī)定。
   2.3  耐鹽霧
      GB 1771--79《漆膜耐鹽霧測定法》進行。樣板制備按照GB 176579《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法》進行。
   2.4  耐鹽水性
      GB 1763--79《漆膜耐化學試劑性測定法》中常溫耐鹽水法進行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求的規(guī)定。
   2.5  耐熱鹽水性
      GB 1763中的加溫耐鹽水法進行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求規(guī)定。
3、檢驗規(guī)則

   3.1  產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標準規(guī)定進行檢驗,所有出廠產(chǎn)品都應符合本標準的規(guī)定。產(chǎn)品應有合格證,必要時另附使用說明及注意事項。
   3.2  接收部門有權按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標準規(guī)定時,供需雙方共同按GB 3186--82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進行檢驗,如仍不符合本標準規(guī)定,產(chǎn)品即為不合格,接收部門有權退貨。
   3.3  供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時,由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構執(zhí)行仲裁檢驗。

4、包裝、標志、貯存和運輸

   4.1  產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標簽,注明產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。
   4.2  產(chǎn)品在存放時應保持通風、干燥、防止日光直接照射,并應隔絕火源,遠離熱源夏季溫度過高時應設法降溫。
   4.3  產(chǎn)品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,并且符合運輸部門有關的規(guī)定。
   4.4  產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下,自生產(chǎn)之日起,在有效貯存期為一年。超過貯存期可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗,如檢驗合格,仍可使用。

 

附加說明
       本標準由中國船舶工業(yè)總公司提出,由全國涂料和顏料標準化技術委員會歸口。
       本標準由中國船舶工業(yè)總公司洛陽材料研究所負責起草。
       本標準主要起草人郭秀珍、胡雪姣。

 
 
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