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1、顏色因素
顏色是顏料的重要技術指標。鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設備、技術水平的不同也會產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。
2、遮蓋力因素
遮蓋力的光學本質(zhì)是顏料和其周圍介質(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71，銳鈦型鈦白粉折射率為2.55，是遮蓋力最高的白色顏料。遮蓋效應主要是由于二氧化鈦散射導致的，或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收，或者以上兩種原因致使入射光強度減退而出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關。
3、著色力因素
著色力是二氧化鈦的重要特性指標，即二氧化鈦與另一種顏料混合后，混合物顯示它本身顏色的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強。
4、吸油量因素
吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性。它在涂料混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可初步推算其顏料體積濃度（PVC）。
5、化學組成因素
鈦白粉的化學組成決定了其化學性質(zhì)，除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應用性能，如耐候性、分散性等的影響也很大。
6、耐光性、耐候性因素
鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標，只有將鈦白粉應用到相關的應用領域（如汽車漆、型材等）后，此指標才具有意義。此外，衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉耐候性指標的主要因素有其化學成分、包膜物質(zhì)的化學形態(tài)、晶體結構、應用配方等。
7、光澤度因素
鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應用性能的重要指標，通常鈦白粉沒有光澤，只有將鈦白粉應用到相關的應用領域（如汽車漆、油墨、型材、色母粒等）后，此指標才具有意義。
8、揮發(fā)分因素
鈦白粉的揮發(fā)分實際就是含水量。因為其表面存在很高的能量和羥基，因此其表面總是要吸附一定的水分來降低其表面能，吸附的水分與鈦白粉的表面有機處理，及其存放環(huán)境的濕度和溫度有關。鈦白粉揮發(fā)分的高低不能判定其產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應用體系而定。一般情況對于水性體系揮發(fā)分的高低對應用影響不大，但對于溶劑型體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)分越低越好，因為揮發(fā)分高會影響到其在體系中的分散性及產(chǎn)品質(zhì)量。
9、分散性因素
分散性指標是鈦白粉重要的應用指標。分散性又稱研磨分散性或研磨潤濕性。分散性的好壞不僅影響到鈦白粉的消色力、遮蓋力、吸油量等指標，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料研磨分散時，分散性的好壞直接影響研磨分散時間的長短，是涂料生產(chǎn)時的重要經(jīng)濟指標之一，而且研磨時間過長還會增加設備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母�；蛐筒纳a(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機頭篩網(wǎng)的周期及最終產(chǎn)品的性能。
